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Matricúlate en esta Maestría En Seguridad Industrial y obtén una Titulación expedida por La Escuela Iberoamericana de Posgrado (ESIBE)

Titulación
Modalidad
Modalidad
Semipresencial
Duración - Créditos
Duración - Créditos
1500 horas
Becas y Financiación
Becas y Financiación
sin intereses
Plataforma Web
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24 Horas
Centro Líder
Centro Líder
formación online
Acompañamiento
Acompañamiento
Personalizado

Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: Maestría en Seguridad Industrial

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Maria Carmen D.

TABASCO

Opinión sobre Maestría en Seguridad Industrial

La experiencia de formarme con Euroinnova fue bastante agradable. Me informé bastante sobre la materia y la verdad es que me ha servido para mi trabajo.

Guadalupe P.

CHIHUAHUA

Opinión sobre Maestría en Seguridad Industrial

Todo un acierto. Me gustó bastante y volvería a repetir con ellos. Sobre todo me ha gustado la metodología empleada y el precio.

Matilda R.

QUÉTARO

Opinión sobre Maestría en Seguridad Industrial

La formación es bastante cómoda y los tutores resuelven cualquier duda. Estoy bastante satisfecha con la Maestría En Seguridad Industrial.

Roberto Carlos R.

ESTADO DE MÉXICO

Opinión sobre Maestría en Seguridad Industrial

La parte que más me ha gustado la Maestría En Seguridad Industrial ha sido la práctica, ya que pone en contexto todo lo aprendido en teoría. Además, el sistema de realización de pruebas es muy cómodo.

Francisco Javier R.

YUCATÁN

Opinión sobre Maestría en Seguridad Industrial

Repetiría con Euroinnova, pues es todo un acierto fórmate con ellos. Te proporcionan todo el material que necesitas y resuelven tus dudas atentamente.
* Todas las opiniones sobre Maestría en Seguridad Industrial, aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de la Maestría en seguridad industrial

MAESTRÍA EN SEGURIDAD INDUSTRIAL. Realiza este curso online y estudia a distancia compaginando tu vida laboral y personal. Dale a tu carrera el impulso que te mereces y no dejes pasar esta oportunidad de dedicarte a lo que siempre has soñado. ¡Te esperamos!.

Resumen salidas profesionales
de la Maestría en seguridad industrial
Gracias a esta Maestría en Seguridad Industrial podrás trabajar en el entorno industrial 4.0 que actualmente integra muchas tecnologías, automatización y gestión de informacion que demanda implantar una seguridad industrial adecuada a la informacion que se maneja. Con esta formación podrás desarrollar trabajos e implantar en el entorno industrial sobre ciberseguridad, procesos de higiene adecuados, gestión de mantenimiento y medioambiental bajo criterios de seguridad acorde con el sector industrial y sus necesidades. Contarás con contenido gráfico adecuado y un equipo de profesionales especializados en la materia con el que podrás resolver tus consultas. Y podrás avanzar en la formación adaptándose a tus horarios y necesidades.
Objetivos
de la Maestría en seguridad industrial
- Saber qué características, componentes y tipologías de SCADA integran el mercado actual - Profundizar en la monitorización mediante sistemas HMI y SCADA tanto en implementación como en diseño de procesos (GEMMA). - Aplicar la legislación y políticas de seguridad en entornos industriales en protección de las empresas. - Exportar la ciberseguridad a sistemas actuales de industria 4.0, internet de las cosas, entre otras. - Implantar medidas de higiene como elemento de seguridad en industrias en procesos químicos, radiación, ruido, etc. - Desarrollar la organización del mantenimiento industrial con criterios de mantener la seguridad adecuada. - Incluir acciones medioambientales en la industria que favorezca un entorno seguro de trabajo y producción.
Salidas profesionales
de la Maestría en seguridad industrial
Las salidas profesionales de esta Maestría en Seguridad Industrial son las de trabajar en empresas de producción industrial o tecnologías. Desde puestos de diseño en procesos, implantadores y gestor de seguridad en industrias, como jefes de operaciones y procesos. Trabajador en seguridad informática, consultor de ciberseguridad, prestando servicios a empresas industriales.
Para qué te prepara
la Maestría en seguridad industrial
Con este Maestría en Seguridad Industrial tendrás la posibilidad de desarrollar trabajos en entornos de industrias 4.0 donde las nuevas tecnologías y las comunicaciones de información como los procesos productivos, demanda sistemas de seguridad acorde a la información sensible que se maneja. Desarrollado acciones de seguridad industrial en entornos como ciberseguridad, mantenimiento, procesos de higiene o actuaciones medioambientales.
A quién va dirigido
la Maestría en seguridad industrial
Esta Maestría en Seguridad Industrial puede ir dirigido a trabajadores del sector de industrial en entornos directivos, en ingeniería en producción y procesos, o en puestos donde se requiere contar con conocimientos de seguridad en el desarrollo de procesos industriales en entornos de información, automatización, ciberseguridad, higiene, mantenimiento o medioambiente.
Metodología
de la Maestría en seguridad industrial
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de la Maestría en seguridad industrial

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el temario en PDF

  1. Contexto evolutivo de los sistemas de visualización
  2. Sistemas avanzados de organización industrial: ERP y MES
  3. Consideraciones previas de supervisión y control
  4. El concepto de “tiempo real” en un SCADA
  5. Conceptos relacionados con SCADA
  6. Definición y características del sistemas de control distribuido
  7. Sistemas SCADA frente a DCS
  8. Viabilidad técnico económica de un sistema SCADA
  9. Mercado actual de desarrolladores SCADA
  10. PC industriales y tarjetas de expansión
  11. Pantallas de operador HMI
  12. Características de una pantalla HMI
  13. Software para programación de pantallas HMI
  14. Dispositivos tablet PC

  1. Principio de funcionamiento general de un sistema SCADA
  2. Subsistemas que componen un sistema de supervisión y mando
  3. Componentes de una RTU, funcionamiento y características
  4. Sistemas de telemetría: genéricos, dedicados y multiplexores
  5. Software de control de una RTU y comunicaciones
  6. Tipos de capacidades de una RTU
  7. Interrogación, informes por excepción y transmisiones iniciadas por RTU´s
  8. Detección de fallos de comunicaciones
  9. Fases de implantación de un SCADA en una instalación

  1. Fundamentos de programación orientada a objetos
  2. Driver, utilidades de desarrollo y Run-time
  3. Las utilidades de desarrollo y el programa Run-time
  4. Utilización de bases de datos para almacenamiento
  5. Métodos de comunicación entre aplicaciones: OPC, ODBC, ASCII, SQL y API
  6. La evolución del protocolo OPC a OPC UA (Unified Architecture)
  7. Configuración de controles OPC en el SCADA

  1. Símbolos y diagramas
  2. Identificación de instrumentos y funciones
  3. Simbología empleada en el control de procesos
  4. Diseño de planos de implantación y distribución
  5. Tipología de símbolos
  6. Ejemplos de esquemas

  1. Fundamentos iniciales del diseño de un sistema automatizado
  2. Presentación de algunos estándares y guías metodológicas
  3. Diseño industrial
  4. Diseño de los elementos de mando e indicación
  5. Colores en los órganos de servicio
  6. Localización y uso de elementos de mando

  1. Origen de la guía GEMMA
  2. Fundamentos de GEMMA
  3. Rectángulos-estado: procedimientos de funcionamiento, parada o defecto
  4. Metodología de uso de GEMMA
  5. Selección de los modos de marcha y de paro
  6. Implementación de GEMMA a GRAFCET
  7. Método por enriquecimiento del GRAFCET de base
  8. Método por descomposición por TAREAS: coordinación vertical o jerarquizada
  9. Tratamiento de alarmas con GEMMA

  1. Paquetes software comunes
  2. Módulo de configuraciónHerramientas de interfaz gráfica del operador
  3. Utilidades para control de proceso
  4. Representación de Trending
  5. Herramientas de gestión de alarmas y eventos
  6. Registro y archivado de eventos y alarmas
  7. Herramientas para creación de informes
  8. Herramienta de creación de recetas
  9. Configuración de comunicaciones

  1. Criterios iniciales para el diseño
  2. Arquitectura
  3. Consideraciones en la distribución de las pantallas
  4. Elección de la navegación por pantallas
  5. Uso apropiado del color
  6. Correcta utilización de la Información textual
  7. Adecuada definición de equipos, estados y eventos de proceso
  8. Uso de la información y valores de proceso
  9. Tablas y gráficos de tendencias
  10. Comandos e ingreso de datos
  11. Correcta implementación de Alarmas
  12. Evaluación de diseños SCADA

  1. La sociedad de la información
  2. Diseño, desarrollo e implantación
  3. Factores de éxito en la seguridad de la información

  1. Plan de implantación del SGSI
  2. Análisis de riesgos
  3. Gestión de riesgos

  1. Sistemas de detección y contención de Malware
  2. Herramientas de control de Malware
  3. Criterios de seguridad para la configuración de las herramientas de protección frente a Malware
  4. Determinación de los requerimientos y técnicas de actualización de las herramientas de protección frente a Malware
  5. Relación de los registros de auditoría de las herramientas de protección frente a Malware
  6. Establecimiento de la monitorización y pruebas de las herramientas de protección frente a Malware
  7. Análisis de Malware mediante desensambladores y entornos de ejecución controlada

  1. Introducción a la ingeniería social
  2. Recopilar información
  3. Herramientas de ingeniería social
  4. Técnicas de ataques
  5. Prevención de ataques
  6. Introducción al phishing
  7. Phishing
  8. Man in the middle

  1. Seguridad a Nivel Físico
  2. Seguridad a Nivel de Enlace
  3. Seguridad a Nivel de Red
  4. Seguridad a Nivel de Transporte
  5. Seguridad a Nivel de Aplicación

  1. Perspectiva histórica y objetivos de la criptografía
  2. Teoría de la información
  3. Propiedades de la seguridad que se pueden controlar mediante la aplicación de la criptografía
  4. Criptografía de clave privada o simétrica
  5. Criptografía de clave pública o asimétrica
  6. Algoritmos criptográficos más utilizados
  7. Funciones hash y los criterios para su utilización
  8. Protocolos de intercambio de claves
  9. Herramientas de cifrado

  1. Identificación de los componentes de una PKI y sus modelos de relaciones
  2. Autoridad de certificación y sus elementos
  3. Política de certificado y declaración de prácticas de certificación (CPS)
  4. Lista de certificados revocados (CRL)
  5. Funcionamiento de las solicitudes de firma de certificados (CSR)
  6. Infraestructuras de gestión de privilegios (PMI)
  7. Campos de certificados de atributos
  8. Aplicaciones que se apoyan en la existencia de una PKI

  1. Conceptos generales de gestión de incidentes, detección de intrusiones y su prevención
  2. Identificación y caracterización de los datos de funcionamiento del sistema
  3. Arquitecturas más frecuentes de los IDS
  4. Relación de los distintos tipos de IDS/IPS por ubicación y funcionalidad
  5. Criterios de seguridad para el establecimiento de la ubicación de los IDS/IPS

  1. Análisis previo
  2. Definición de políticas de corte de intentos de intrusión en los IDS/IPS
  3. Análisis de los eventos registrados por el IDS/IPS
  4. Relación de los registros de auditoría del IDS/IPS
  5. Establecimiento de los niveles requeridos de actualización, monitorización y pruebas del IDS/IPS

  1. ¿Qué es un SIEM?
  2. Evolución de los sistemas SIEM: SIM, SEM y SIEM
  3. Arquitectura de un sistema SIEM

  1. Problemas a solventar
  2. Administración de logs
  3. Regulaciones IT
  4. Correlación de eventos
  5. Soluciones SIEM en el mercado

  1. Concepto de seguridad TIC
  2. Tipos de seguridad TIC
  3. Aplicaciones seguras en Cloud
  4. Plataformas de administración de la movilidad empresarial (EMM)
  5. Redes WiFi seguras
  6. Caso de uso: Seguridad TIC en un sistema de gestión documental

  1. Buenas prácticas de seguridad móvil
  2. Protección de ataques en entornos de red móvil

  1. Inteligencia Artificial
  2. Tipos de inteligencia artificial
  3. Impacto de la Inteligencia Artificial en la ciberseguridad

  1. Contexto Internet de las Cosas (IoT)
  2. ¿Qué es IoT?
  3. Elementos que componen el ecosistema IoT
  4. Arquitectura IoT
  5. Dispositivos y elementos empleados
  6. Ejemplos de uso
  7. Retos y líneas de trabajo futuras
  8. Vulnerabilidades de IoT
  9. Necesidades de seguridad específicas de IoT

  1. Introducción a la Higiene Industrial
  2. Definiciones y Conceptos Relacionados con la Higiene Industrial
  3. Especialidades de la Higiene Industrial
  4. Carácter y Ámbito de Actuación de la Higiene Industrial
  5. Metodología General de Actuación en Higiene Industrial

  1. Formas de Presentación de los Contaminantes Químicos
  2. Vías de Entrada de los Contaminantes
  3. Clasificación de los Contaminantes por sus Efectos
  4. Toxicología Laboral (Procesos ADME)
  5. Exposición, Dosis e Intoxicación

  1. Estudio de los agentes químicos contaminantes del ambiente laboral, de acuerdo con la NOM-010-STPS-2014
  2. Reconocimiento, de acuerdo con la NOM-010-STPS-2014
  3. Evaluación, de acuerdo con la NOM-010-STPS-2014
  4. Control, de acuerdo con la NOM-010-STPS-2014
  5. Vigilancia a la salud y capacitación
  6. Unidades de verificación, procedimiento para la evaluación de la conformidad y laboratorios de prueba de acuerdo con la NOM-010-STPS-2014

  1. Sistema armonizado de identificación y comunicación de peligros y riesgos, de acuerdo con la NOM-018-STPS-2015
  2. Hojas de datos de seguridad, HDS, de acuerdo con la NOM-018-STPS-2015
  3. Señalización, de acuerdo con la NOM-018-STPS-2015
  4. Capacitación y adiestramiento
  5. Unidades de verificación y procedimiento para la evaluación de la conformidad de acuerdo con la NOM-018-STPS-2015
  6. Apéndices de la NOM-018-STPS-2015

  1. Análisis de riesgos, de acuerdo con la NOM-028-STPS-2012
  2. Procedimientos de seguridad y autorizaciones para trabajos peligrosos, de acuerdo con la NOM-028-STPS-2012
  3. Administración de riesgos, de acuerdo con la NOM-028-STPS-2012
  4. Administración de la integridad mecánica de los equipos críticos, de acuerdo con la NOM-028-STPS-2012
  5. Administración de cambios, de acuerdo con la NOM-028-STPS-2012
  6. Plan de atención a emergencias
  7. Programa de auditorías internas
  8. Procedimiento para la investigación de accidentes mayores
  9. Sistema de información sobre los procesos y equipos críticos
  10. Contratistas y programa de capacitación
  11. Unidades de verificación y procedimiento para la evaluación de la conformidad

  1. Límites máximos permisibles de exposición a ruido, de acuerdo con la NOM-011-STPS-2001
  2. Programa de conservación de la audición, de acuerdo con la NOM-011-STPS-2001
  3. Centros de trabajo de nueva creación o modificación de procesos en los centros de trabajo existentes, de acuerdo con la NOM-011-STPS-2001
  4. Unidades de verificación y laboratorios de pruebas de acuerdo con la NOM-011-STPS-2001
  5. Apéndices de la NOM-011-STPS-2001

  1. Obligaciones del personal ocupacionalmente expuesto, de acuerdo con la NOM-012-STPS-2012
  2. Programa de seguridad y protección radiológica, de acuerdo con la NOM-012-STPS-2012
  3. Plan de atención a emergencias radiológicas
  4. Medidas de seguridad radiológica
  5. Reconocimiento, evaluación y control
  6. Vigilancia de la salud del personal ocupacionalmente expuesto
  7. Capacitación y entrenamiento
  8. Autorizaciones, licencias y permisos
  9. Unidades de verificación y procedimiento para la evaluación de la conformidad

  1. Requisitos , de acuerdo con la NOM-013-STPS-1993
  2. De la evaluación, de acuerdo con la NOM-013-STPS-1993
  3. Del control, de acuerdo con la NOM-013-STPS-1993

  1. Condiciones de seguridad e higiene en actividades bajo presiones ambientales bajas, de acuerdo con la NOM-014-STPS-2000
  2. Condiciones de seguridad e higiene en actividades bajo altas presiones de tipo buceo, de acuerdo con la NOM-014-STPS-2000
  3. Unidades de verificación y laboratorios de prueba
  4. Apéndices y Guía de referencia de la NOM-014-STPS-2000

  1. Reconocimiento, evaluación y control, de acuerdo con la NOM-015-STPS-2001
  2. Límites máximos permisibles de exposición, de acuerdo con la NOM-015-STPS-2001
  3. Método de evaluación para condiciones térmicas elevadas, de acuerdo con la NOM-015-STPS-2001
  4. Método de evaluación para condiciones térmicas abatidas, de acuerdo con la NOM-015-STPS-2001
  5. Registros, unidades de verificación y laboratorios de pruebas de la NOM-015-STPS-2001
  6. Apéndices y Guía de referencia de la NOM-015-STPS-2001

  1. Límites máximos permisibles de exposición a vibraciones , de acuerdo con al NOM-024-STPS-2001
  2. Programa para la prevención de alteraciones a la salud del POE , de acuerdo con al NOM-024-STPS-2001
  3. Unidades de verificación y laboratorios de pruebas

  1. Evolución en el diagnóstico de la enfermedad en el trabajo
  2. Patologías asociadas a la exposición de agentes químicos
  3. Patologías asociadas a la exposición de agentes físicos
  4. Patologías asociadas a la exposición de agentes ergonómicos
  5. Consecuencias de la enfermedad de trabajo (proceso de incapacidad)
  6. Estadísticas sobre patologías con origen laboral en México
  7. Reconocimiento de las patologías laborales y su fundamento legal

  1. Conceptos generales y funciones del mecánico
  2. Definición de los puestos de operario y personal de mantenimiento

  1. Introducción
  2. Propiedades físicas de los metales
  3. Propiedades químicas de los metales
  4. Metales férricos, fundición y aceros
  5. Metales no férricos, cobre, estaño, aluminio, plomo, zinc
  6. Tratamiento térmico de los metales férricos y no férricos

  1. Funciones y constitución de los arrancadores
  2. Seccionamiento
  3. Protección contra los cortocircuitos y sobrecargas
  4. Asociación de aparatos: la coordinación

  1. Neumática
  2. Hidráulica

  1. Elementos mecánicos de transmisión y transporte
  2. Máquinas simples
  3. Cojinetes de fricción
  4. Cojinetes de rodadura o rodamientos
  5. Fallos en los rodamientos
  6. Designación de los rodamientos
  7. Transmisiones
  8. Roscas

  1. Introducción
  2. Filosofía actual del mantenimiento. Minimizar paradas imprevistas
  3. Eficacia de las paradas programadas y planificadas para la reducción de las paradas totales
  4. El cuidado básico de los equipos
  5. Colaboración del personal de producción
  6. Inspecciones periódicas programadas. Subjetivas y objetivas
  7. Inspecciones
  8. Daños en los equipos
  9. Temperatura
  10. Otros
  11. Conclusiones. Contenidos prácticos - Debatir en pequeños grupos sobre la eficacia del mantenimiento predictivo y preventivo y sus ventajas, analizando la importancia de las inspecciones

  1. Introducción
  2. Equipos mecánicos más importantes y su función en la instalación
  3. Descripción de los distintos equipos y sus tipos
  4. Refinos. Depuradores. Ciclones. Pulpers
  5. Mesa de fabricación (elementos desgotadores, cajas de vacío y rodillos)
  6. Cilindro aspirante
  7. Prensas húmedas
  8. Bombas de vacío
  9. Secadores. Sistemas de condensados. Sifones. Condensador, etc.
  10. Enrolladora Pope
  11. Bobinadoras
  12. Otros equipos como: Carretillas elevadoras. Básculas, etc.
  13. Conclusiones. Contenidos prácticos - Relacionar los equipos y las distintas operaciones de los distintos tipos de mantenimiento

  1. Introducción
  2. Equipos eléctricos más importantes y su función en la instalación
  3. Descripción de los distintos equipos y sus tipos
  4. Motores
  5. Centros de control de motores
  6. Accionamientos de continua y alterna
  7. Equipos de instrumentación más importantes y su función en la instalación
  8. Descripción de los distintos equipos y sus tipos
  9. Sistema de control distribuido
  10. Sistemas de aire acondicionado
  11. Medidores de consistencia, caudal, nivel, etc.
  12. Sistema de control de calidad, scanner
  13. Conclusiones. Contenidos prácticos - Describir las distintas operaciones de mantenimiento en función de equipos y sistemas

  1. Introducción
  2. Sistema ISO, (Sistema internacional de tolerancias)
  3. Posición de la zona de tolerancia
  4. Tolerancia de forma y posición
  5. Acotaciones de las tolerancias
  6. Ajustes
  7. Sistemas de ajustes

  1. Introducción
  2. Elementos de acotación
  3. Tipos de cotas
  4. Reglas de acotación
  5. Formas de acotación
  6. Formas de colocación de las líneas de cota
  7. Acabados superficiales
  8. Reglas fundamentales para las mediciones
  9. Manejo de instrumentos de medida
  10. Errores de medición y exactitud en la medida
  11. Medición de longitud
  12. Medición de ángulos
  13. Medición de ángulos con instrumentos fijos
  14. Medición de ángulos con transportador

  1. Situación demográfica
  2. Deforestación y desertificación
  3. Crisis de la diversidad biológica
  4. La contaminación atmosférica
  5. Cambio Climático
  6. Consumo y contaminación de las aguas
  7. Residuos

  1. Concepto de derecho ambiental
  2. Complejidad legislativa

  1. Efectos de las actividades en el Medio Ambiente
  2. Medio Ambiente y dinámica empresarial
  3. Medio Ambiente y empleo

  1. ¿Qué es la Educación Ambiental (EA)?
  2. Evolución histórica
  3. Objetivos de la Educación Ambiental
  4. Valores de la Educación Ambiental
  5. Instrumentos
  6. Perfil del educador ambiental
  7. Funciones y competencias de los educadores ambientales

  1. Introducción
  2. Contrastes entre el mundo rico y el mundo pobre
  3. Población, medio ambiente y desarrollo
  4. Sociedad de consumo
  5. Consumo y medio ambiente

  1. Introducción
  2. Prácticas en el entorno natural
  3. Entorno rural Recursos específicos del entorno rural
  4. Entorno urbano
  5. Buenas prácticas ambientales: ecología de la vida cotidiana

  1. Normativa de los sistemas de gestión ambiental
  2. Documentación del sistema de gestión ambiental
  3. Auditorias medioambientales

Titulación de la Maestría en seguridad industrial

Titulación de Maestría en Seguridad Industrial con 1500 horas expedida por ESIBE (ESCUELA IBEROAMERICANA DE POSTGRADO). Si lo desea puede solicitar la Titulación con la APOSTILLA DE LA HAYA (Certificación Oficial que da validez a la Titulación ante el Ministerio de Educación de más de 200 países de todo el mundo. También está disponible con Sello Notarial válido para los ministerios de educación de países no adheridos al Convenio de la Haya.
maestria en seguridad industrial
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* Becas aplicables sólamente tras la recepción de la documentación necesaria en el Departamento de Asesoramiento Académico. Más información en el 900 831 200 o vía email en formacion@euroinnova.es

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Maestría En Seguridad Industrial

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Para llevar a cabo una buena seguridad industrial es necesario prevenir y limitar cualquier tipo de daño a las personas, a los bienes o medio ambiente. Del mismo modo de establecer planes para detallar los elementos y protocolo de seguridad y seguir en casos de emergencia.

¿De qué se encarga la Seguridad Industrial? 

Son el conjunto de normas de carácter obligatorio que se establecen para llevar a cabo una prevencion y protección antes los posibles accidentes que puedan ocurrir en plantas industriales. Ejemplo de ello son las máquinas o los utensilios que se emplean para llevar a cabo la actividad. Lo que se pretende con ello es reducir al máximo cualquier tipo de riesgos que se pueda sufrir una industria, así como los accidentes laborales. Por tanto, aquí toma cierta importancia la disciplina que se encarga de investigar los posibles accidentes de la empresa.

Es responsabilidad de las empresas generar las condiciones de seguridad óptima para garantizar la protección y seguridad de los empleados, además de todas las medidas ya expuestas con anterioridad.

Apostar por la Seguridad Industrial se traduce en una mejora de la eficiencia y de la productividad de la empresa. 

¿Qué actividades se llevan a cabo de seguridad Industrial?

Algunas de las actividades se realizan son:

  • Garantizar elementos de seguridad para el trabajo, así como conocer y cumplir la normativa que se han establecido previamente en las políticas de seguridad propias.
  • Ofrecer equipos de protección personal si son necesarios para poder desempeñar el trabajo, además de gafas o cualquier otra herramienta.
  • Se debe de cumplir la normativa de seguridad vigente para el sector al cual pertenezca, así como la iluminación, la señalización de seguridad, etc.
  • Se debe de proporcionar formación y capacitación a los trabajadores.
  • Monitorizar los planes de prevencion de riesgos laborales.

Todo ello con la finalidad de reducir los riesgos laborales y hacer que los costos se vean reducidos, y se vean incrementadas las ganancias, además de:

  • No verse afectado el absentismo.
  • No verse interrumpida la jornada por posibles accidentes.
  • Ambiente y clima laboral bueno, mejorando la productividad y la competitividad.
  • Reducción de los costos que dan lugar a problemas en los equipos, edificios y evitan pagos.

¿Te gustaría profundizar tus conocimientos en esta materia? Realiza la Maestría En Seguridad Industrial, que te ofrece Euroinnova, aprovecha la oportunidad que te brinda y adéntrate en la seguridad de carácter industrial, así como las condiciones óptimas necesarias

MASESTRÍA EN SEGURIDAD INDUSTRIAL

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