Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
Modalidad
Online
Duración - Créditos
Duración - Créditos
450 horas
Becas y Financiación
Becas y Financiación
sin intereses
Plataforma Web
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24 Horas
Equipo Docente
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
Acompañamiento
Personalizado

Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: INAD0109 Elaboracion de Azucar (Certificado de Profesionalidad Completo)

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Martina S. F.

CÁCERES

Opinión sobre INAD0109 Elaboracion de Azucar (Certificado de Profesionalidad Completo)

Ha superado todas mis expectativas este curso debido a que he conseguido una serie de habilidades que pondré en práctica en mi actual trabajo, muchas gracias.

Marcos L. S.

CUENCA

Opinión sobre INAD0109 Elaboracion de Azucar (Certificado de Profesionalidad Completo)

Me ha gustado mucho, ha sido muy completo y además la plataforma es rápida e intuitiva.

Rosa María D. T.

CÁDIZ

Opinión sobre INAD0109 Elaboracion de Azucar (Certificado de Profesionalidad Completo)

Me ha encantado la formación porque he conseguido unos conocimientos totalmente nuevos a poner en práctica en un futuro cercano. Euroinnova se merece 5 estrellas por esta formación.

Galla. N. D

GIRONA

Opinión sobre INAD0109 Elaboracion de Azucar (Certificado de Profesionalidad Completo)

Con el curso he conseguido el objetivo de verificar y conducir las operaciones de elaboración de azúcar. Me ha sorprendido gratamente.

Sara M. S.

TOLEDO

Opinión sobre INAD0109 Elaboracion de Azucar (Certificado de Profesionalidad Completo)

En el curso de elaboración de azúcar he logrado el objetivo de realizar las operaciones auxiliares para la obtención de azúcar el tratamiento de subproductos.
* Todas las opiniones sobre INAD0109 Elaboracion de Azucar (Certificado de Profesionalidad Completo), aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de Curso INAD0109

CURSO INAD0109. Con la siguiente formación de Elaboración de Azúcar podrás aprender todas las tareas de elaboración necesarias desde casa gracias a la metodología 100% online. Da el salto profesional que tanto estabas esperando y consigue una preparación que te permite crecer profesionalmente con Euroinnova International Online Education.

Resumen salidas profesionales
de Curso INAD0109
En el ámbito de la familia profesional Industrias Alimentarias es necesario conocer los aspectos fundamentales en Elaboración de Azúcar. Así, con el presente curso del área profesional Alimentos diversos se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Elaboración de Azúcar.
Objetivos
de Curso INAD0109
- Verificar y conducir las operaciones de elaboración de azúcar. - Realizar las operaciones auxiliares para la obtención de azúcar el tratamiento de subproductos. - Verificar y conducir las operaciones de envasado del azúcar.
Salidas profesionales
de Curso INAD0109
Industrias Alimentarias / Alimentos diversos
Para qué te prepara
el Curso INAD0109
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad INAD0109 Elaboración de Azúcar certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso INAD0109
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Industrias Alimentarias y más concretamente en el área profesional Alimentos diversos, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Elaboración de Azúcar.
Metodología
de Curso INAD0109
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso INAD0109

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  1. Recepción de remolacha en fábrica:
  2. - Manejo del rupro o sonda de muestreo: toma de muestra.

    - Plataformas volcadoras: organización y manipulación.

    - Laboratorio de pago por riqueza: preparación de la muestra de remolacha y análisis.

    - Procesamiento de resultados de análisis por polarización.

    - Distribución de remolacha en silos: manejo de pluma o cinta móvil de distribución.

  3. Proceso de desensilado de la remolacha:
  4. - Selección de zona a desensilar o playa del silo correspondiente.

    - Manejo de metralleta de agua a presión para producir flujo de remolacha en corriente de agua.

  5. Proceso de abastecimiento de remolacha a fábrica:
  6. - Control de funcionamiento de la bomba de remolacha.

    - Manejo de despedradores: control del nivel de agua.

    - Desherbadores: funcionamiento y limpieza.

    - Lavadero de remolacha: control de la hélice de volteo y aporte de agua.

    - Cintas transportadoras y distribuidoras: funcionamiento y mantenimiento.

    - Evacuación, destino y utilización del agua utilizada para el arrastre, despedrado y lavado de remolacha. Circuito de agua: desarenadores, despulpadores y bombas.

  7. Almacenamiento de remolacha en tolvas de molinos: control de nivel de tolva.
  1. Molinos cortarraíces:
  2. - Montaje de cuchillas y calibrado.

    - Manejo de herramientas: fresas y cepillos.

    - El corte ondulado: aumento de la superficie de rozamiento.

  3. Pesado de coseta: control de báscula de cinta.
  1. Fundamentos químicos de la extracción sólido-líquido.
  2. Tipo y características de ingredientes (agua única, ácido sulfúrico, anhídrido sulfuroso, bacteriostáticos, bactericidas, antiespumantes).
  3. Control de niveles y válvulas mediante automatismos del cuadro de control.
  4. Parámetros a controlar: Regularidad de alimentación, calidad de coseta, nivel y circulación de la mezcla jugo-coseta en los difusores, temperatura de la mezcla, pH del agua de aporte, adición de antiespumante.
  5. Prensado de pulpa: maquinaria y características: prensas, elevadores y cintas, bombas y despulpadores.
  1. Depuración calcocarbónica:
  2. - Horno de piedra caliza: producción de lechada de cal y gas carbónico.

    - Pre-encalado, encalado en frío y en caliente del jugo de difusión.

    - Carbonatación del jugo encalado con gas carbónico.

    - Filtración de jugo carbonatado.

    - Utilización de lodos de filtración.

    - Parámetros de la depuración: temperatura, pH, alcalinidad, sales de cal y caudales.

    - Adición de productos auxiliares según especificaciones de laboratorio: antiespumantes, anhídrido sulfuroso, sosa y carbonato sódico.

  1. Manipulación de las máquinas empleadas en los procesos de suministro de remolacha a fábrica, molienda, difusión y depuración de jugos:
  2. - Rupro-sonda.

    - Plataformas volcadoras.

    - Grúa-pluma de ensilado.

    - Bomba-metralleta para desensilado.

    - Bomba de remolacha.

    - Despedradores, desherbadores y despulpadores.

    - Lavadero de remolacha.

    - Cintas transportadoras.

    - Molinos cortarraíces.

    - Difusor de extracción en contracorriente.

    - Hélices de extracción de pulpa.

    - Prensas de pulpa.

    - Bombas de movimiento de jugo.

    - Depósitos de pre-encalado y encalado: agitación.

    - Depósitos de carbonatación.

    - Filtros de jugo.

    - Filtros de lodos: de vacío y filtros prensa.

    - Bombas de lodos.

  3. Sistemas de protección en máquinas y equipos de fabricación.
  4. Limpieza de máquinas: métodos y aditivos.
  5. Mantenimiento de primer nivel de los equipos utilizados en el proceso de elaboración de azúcar.
  6. Secuencias de parada y arranque de máquinas, relación con otros departamentos.
  1. Medición de parámetros de control: pH, temperatura, alcalinidad, sales de cal, T.A.C.
  2. Sistema de recogida horaria de muestras. Puntos de muestreo.
  3. Reactivos e instrumental empleados en los ensayos rápidos.
  4. Actuaciones frente a desviaciones de parámetros de control: protocolos de comunicación con laboratorio y responsable superior.
  1. Proceso de evaporación del jugo obtenido de la depuración por múltiple efecto:
  2. - Transmisión de calor en un evaporador.

    - Calor latente de vaporización.

    - Punto de ebullición del jugo.

    - Presión hidrostática del jugo.

    - Grado Brix, polarización y pureza.

    - Cantidad de agua a evaporar.

  3. Esquema de construcción de una caja de evaporación.
  4. Esquema general de una instalación de evaporación de múltiple efecto:
  5. - Vapor y vacío.

    - Vapores de barrido.

    - Condensador barométrico.

    - Límites de temperatura del vapor.

    - Arrastres.

    - Calorifugado.

  6. Jugo y jarabes:
  7. - Circulación del jugo.

    - Nivel del jugo.

    - Control de la densidad del jugo y jarabe.

    - Pérdidas por inversión en el jugo.

    - Incrustaciones en los tubos de circulación de jugo.

  8. Aguas condensadas e incondensables:
  9. - Cantidad de agua condensada.

    - Purgadores.

    - Tanques de expansión.

    - Control de aguas condensadas.

    - Incondensables.

  10. Conducción de la evaporación.
  1. Proceso de cocción del jarabe:
  2. - Manejo y funcionamiento de las tachas de cocción: concentración, siembra, nutrición o subida cocida, apretado.

  3. Teoría de la cristalización.
  4. Calidades y características de los distintos productos de cocción.
  5. Propiedades de los productos de primera y segunda calidad.
  6. Funcionamiento y manejo de la centrifugadora.
  7. Distinto aprovechamiento y rendimiento de los subproductos obtenidos de la cocción.
  8. Teoría de la centrifugación.
  9. Proceso de centrifugación de las masas cocidas de primera:
  10. - Carga de la turbina.

    - Lavado de azúcar en turbina.

    - Cambio de mieles.

    - Descarga de azúcar.

  1. Parámetros de secado de azúcar.
  2. Manejo y funcionamiento del secadero.
  3. - Enfriamiento.

    - Características y calidades del azúcar: primera y segunda.

    - Cristalizaciones verticales: manejo y funcionamiento.

    - Temperatura de los cristalizadores. Efectos en el agotamiento de las melazas.

  4. Almacenamiento de azúcar.
  1. Dosificación de la toma de muestras.
  2. Grado Brix, Beaumé, pH, alcalinidad.
  3. Color tipo, cenizas conductimétricas.
  1. Equipos personales de protección.
  2. Dispositivos de seguridad en máquinas e instalaciones.
  3. Precauciones en la manipulación de productos.
  4. Señales preventivas.
  1. Horno de cal: funcionamiento y manejo.
  2. Uso y características de la piedra caliza y del carbón de cok.
  3. Lechada de cal: control de la concentración y el caudal.
  4. Funcionamiento de la maquinaria utilizada en la elaboración de lechada: mick, vibradores, hidrociclones.
  1. Proceso de prensado de pulpa.
  2. Proceso de secado de pulpa.
  3. Proceso de elaboración de gránulos o pellets.
  4. Manejo y funcionamiento de pelletizadora.
  5. Manejo y funcionamiento de prensas.
  6. Características y tipos de rodillos y matrices de las prensas.
  7. Tiempos y temperaturas de enfriamiento para los pellets.
  8. Condiciones de almacenamiento.
  1. Importancia de la producción de vapor en una instalación azucarera.
  2. Funcionamiento y manejo de las calderas.
  3. Parámetros de control de las calderas: nivel de agua, presión de vapor, presión de fuel, temperatura de los humos, calidad del agua de alimentación de la caldera, características del agua de calderas.
  4. Piezas de la caldera: limpieza, uso y pequeños arreglos.
  5. Manejo y función de los quemadores, filtros, soplado de calderas, sopladores, etc.
  6. Control de la producción de vapor y su distribución.
  1. Importancia del proceso de depuración de aguas residuales.
  2. Componentes y elementos de una planta depuradora de aguas.
  3. Importancia y aprovechamiento del agua de desecho en una azucarera.
  4. Preservación del medio ambiente: normativa relativa a su área profesional.
  5. Manejo y funcionamiento de decantadores, bombas de lodos, desarenador, digestores.
  6. Balsas de decantación de aguas residuales.
  7. Proceso final del lodo decantado.
  8. Reutilización y funciones del agua recuperada.
  1. Equipos de envasado:
  2. - Máquina de bolsas.

    - Máquina de estuchado.

    - Máquina de sacos.

  3. Envases y recipientes en la industria azucarera.
  4. Mantenimiento de máquinas y equipos.
  5. Limpieza e higiene en el envasado.
  1. Condiciones y mantenimiento de un silo de azúcar.
  2. Proceso de ensilado.
  3. Proceso de desensilado.
  1. Características de los sacos.
  2. Proceso de ensacado.
  3. Dosificación, pesado y cosido de sacos.
  4. Transporte y almacenamiento.
  1. Características y mantenimiento de un equipo de empaquetado.
  2. Identificación y ubicación de bobina.
  3. Formación del paquete.
  4. Llenado del paquete.
  5. Cerrado del paquete.
  6. Pesado del paquete.
  7. Retractilado de unidades de paquetes.
  8. Azucarillos.
  9. Llenado de recipientes de vidrio.
  1. Características y mantenimiento de equipos de expedición.
  2. Formación de polvo de azúcar.
  3. Características e inspección de cisternas.
  4. Carga de cisternas.
  5. Verificación y precintado de cisternas.
  1. Mantenimiento de primer nivel y limpieza de líneas de envasado y embalaje.
  2. Materiales de envasado y embalaje. Reconocimiento y utilidad. Tipos de envases.
  3. Manejo de líneas de envasado y embalaje.
  4. Acondicionamiento del producto. Finalidad y ejecución.
  5. Formación de envases «in situ». Características, materiales y ejecución.
  6. Traslado y disponibilidad de los envases en la línea y de los materiales de embalaje.
  7. Medidas correctoras en caso de fallos o anomalías en las líneas de envasado y embalaje.
  8. Tratamiento y destino de restos o desechos de materiales. Medio ambiente.
  9. Las buenas prácticas higiénicas.
  10. Las buenas prácticas de manipulación.
  11. Seguridad y salud laboral en la planta de envasado.
  12. Sistemas de control y vigilancia de la planta de envasado.
  13. Aplicación de la normativa medioambiental al proceso de envasado.

Titulación de Curso INAD0109

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad INAD0109 Elaboración de Azúcar, regulada en el Real Decreto correspondiente, y tomando como referencia la Cualificación Profesional. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social. Si lo desea puede solicitar la Titulación con la APOSTILLA DE LA HAYA (Certificación Oficial que da validez a la Titulación ante el Ministerio de Educación de más de 200 países de todo el mundo. También está disponible con Sello Notarial válido para los ministerios de educación de países no adheridos al Convenio de la Haya.
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Información complementaria

Curso INAD0109 Elaboración de Azúcar

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CURSO INAD0109 ELABORACIÓN DE AZÚCAR

¿Cómo se fabrica el azúcar?

El azúcar es un alimento básico en la nutrición y está presente en muchos de los alimentos que consumimos, este producto es el compuesto orgánico de la sacarosa. El azúcar puede conseguirse a través de dos productos muy populares de origen vegetal, estos son la caña de azúcar y la remolacha azucarera. La remolacha no fue muy utilizada hasta hace un par de siglos, en cambio, la fabricación a través de la caña de azúcar tiene miles de años de antigüedad. 

  • Caña de azúcar, este producto se cultiva en zonas con unos climas tropicales, es decir, que se necesita una humedad determinada y una cantidad de lluvia también. Existen varios tipos de semillas aunque suele tener una mayor rentabilidad el cultivo a través de la técnica de reproducción de vegetación, se realiza un corte en el tallo y se vuelve a plantar consiguiendo de esta manera una mayor eficiencia del crecimiento. Cuando se produce la recolección de la caña se exprime para poder conseguir el zumo. Este zumo se deja evaporar hasta que obtenemos los granos de azúcar. Tras una serie de tratamientos como es el de eliminación de impurezas se realiza el envase y la comercialización. Los climas más óptimos y donde más se producen las cañas de azúcar son la India y Brasil. 
  • Azúcar de remolacha, aunque la caña de azúcar ha sido siempre el método tradicional y el que se ha realizado durante miles de años actualmente se compensa con el azúcar de remolacha. Esta tipología de azúcar es el más utilizado en Europa. Esta planta está compuesta por agua, azúcar y pulpa. Cuando se realiza la recolección se procede al corte en trozos los cuales se meten bajo agua para su disolución. Tras realizar este proceso se evapora y finalmente obtenemos el grano que se trata de manera similar al azúcar de caña. 

Evaporización del azúcar de caña comprando el Curso INAD0109

Si quieres aprender como se realizan los procesos de evaporación del azúcar de caña puedes realizar el siguiente curso, gracias a él podrás aumentar de manera notable tus conocimientos en este ámbito. La evaporación es uno de los principales pasos en la elaboración de azúcar, se necesita crear unas condiciones para que los cristales derivados de este proceso puedan seguir con las etapas de producción. La evaporación del agua se realiza a través de un jarabe. 

La evaporación deberá de ser a través de una máquina específica para esta tarea, estas suelen denominarse de efecto múltiple con vapor, se tiene que tener un control de la temperatura, ya que necesita mucha energía para el calentamiento y puede superar el mínimo de rentabilidad del producto. 

Tipos de azúcar que encontramos en el mercado

Existen varios tipos de azúcar que podemos encontrar en el mercado, este varía dependiendo de donde provenga y los tratamientos que haya tenido, entre los más conocidos encontramos los siguientes:

  • Azúcar blanco o de mesa, este procede de la remolacha o la caña de azúcar y se puede encontrar el granulado, glas, terrón o superfino. 
  • Azúcar moreno, este azúcar se elabora a través de la mezcla con la melaza, esta es la encargada de darle el sabor y color tan peculiar, encontramos el moreno claro y el moreno oscuro. 
  • Azúcar de caña, este procede directamente de la caña y puede venir crudo, refinado o sin refinar. 
  • Otros, existen otras variantes del azúcar como el demerara o el mascabado. 

Esta es la oportunidad que estabas esperando para conseguir una formación única en la materia no esperes más y matricúlate en el Curso INAD0109 Elaboración de Azúcar.

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Preguntas al director académico sobre el Curso INAD0109

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