Dirigido a la obtención del CERTIFICADO DE PROFESIONALIDAD a través de las Competencias Profesionales Adquiridas R.D. 1224/2009 y R.D. 143/2021 del Ministerio de Educación y Formación Profesional

Modalidad
Modalidad
Online
Duración - Créditos
Duración - Créditos
660 horas
Becas y Financiación
Becas y Financiación
sin intereses
Plataforma Web
Plataforma Web
24 Horas
Equipo Docente
Equipo Docente
Especializado
Acompañamiento
Acompañamiento
Personalizado

Este curso estará disponible próximamente

¿Estás interesado en CURSO DE ORGANIZACIÓN TRANSFORMACIÓN DE CAUCHO: QUIT0409 Organización y Control de la Transformación de Caucho (Certificado de Profesionalidad Completo)?

Déjanos tus datos y te avisaremos cuando esté disponible

+54

Información básica sobre Protección de Datos aquí

Responsable: Euroinnova Business School, S.L. Finalidad: Información académica y comercial de nuestros servicios de enseñanza. Legitimación: Consentimiento del interesado y ejecución de un contrato en el que el interesado es parte. Destinatarios: Encargados del tratamiento para cumplir con las finalidades. Derechos: Acceder, rectificar y suprimir los datos, así como otros derechos, como se explica en la información adicional (pinche arriba en 'Política de privacidad y Condiciones de matriculación').

Opiniones de nuestros alumnos

Media de opiniones en los Cursos y Master online de Euroinnova

Nuestros alumnos opinan sobre: QUIT0409 Organizacion y Control de la Transformacion de Caucho (Certificado de Profesionalidad Completo)

4,6
Valoración del curso
100%
Lo recomiendan
4,9
Valoración del claustro

Elena B.

VALENCIA

Opinión sobre QUIT0409 Organizacion y Control de la Transformacion de Caucho (Certificado de Profesionalidad Completo)

Esta formación académica me ha resultado muy útil de realizar de cara a las salidas profesionales que otorga. Decidí realizarla por el precio que tenía y el temario que se ofrecía. Recomiendo esta formación a todos.

Alicia P.

LEÓN

Opinión sobre QUIT0409 Organizacion y Control de la Transformacion de Caucho (Certificado de Profesionalidad Completo)

Gracias a la modalidad online he podido compaginar a la perfección mi vida laboral con esta formación. Además, he realizado otros cursos complementarios de manera simultánea para completar más rápido la formación.

Adrián L.

MURCIA

Opinión sobre QUIT0409 Organizacion y Control de la Transformacion de Caucho (Certificado de Profesionalidad Completo)

Con este curso he podido ampliar mis conocimientos sobre las técnicas de utilización del caucho de cara a mi formación profesional. Lo que más me ha gustado ha sido el trato con el tutor especializado.

Francisco T.

JAÉN

Opinión sobre QUIT0409 Organizacion y Control de la Transformacion de Caucho (Certificado de Profesionalidad Completo)

Decidí realizar esta formación académica para completar mi currículum y por las salidas profesionales que otorga. Además, fue por recomendación de amigos y familiares los cuales se quedaron satisfechos con el curso.

Ana L.

SEVILLA

Opinión sobre QUIT0409 Organizacion y Control de la Transformacion de Caucho (Certificado de Profesionalidad Completo)

Lo que más me ha gustado de este Curso de Transformación de Caucho ha sido el contenido teórico que se ofrece para estudiarlo. Me ha parecido una formación completa e interesante de realizar.
* Todas las opiniones sobre QUIT0409 Organizacion y Control de la Transformacion de Caucho (Certificado de Profesionalidad Completo), aquí recopiladas, han sido rellenadas de forma voluntaria por nuestros alumnos, a través de un formulario que se adjunta a todos ellos, junto a los materiales, o al finalizar su curso en nuestro campus Online, en el que se les invita a dejarnos sus impresiones acerca de la formación cursada.
Alumnos

Plan de estudios de Curso de organización transformación de caucho

CURSO DE ORGANIZACIÓN TRANSFORMACIÓN DE CAUCHO. Aumenta tu currículum con este curso online para convertirte en un experto de los polímeros. Dale ese impulso a tu carrera profesional con esta formación académica. ¡No esperes más!

Resumen salidas profesionales
de Curso de organización transformación de caucho
En el ámbito de la familia profesional Química es necesario conocer los aspectos fundamentales en Organización y Control de la Transformación de Caucho. Así, con el presente curso del área profesional Transformación de Polímeros se pretende aportar los conocimientos necesarios para conocer los principales aspectos en Organización y Control de la Transformación de Caucho.
Objetivos
de Curso de organización transformación de caucho
Los objetivos de este Curso de Transformación de Caucho son:
- Organizar la producción en industrias de transformación de polímeros. - Coordinar y controlar la elaboración y transformación de mezclas de caucho y látex. - Participar en el diseño, verificación y optimización de moldes y utillajes para la transformación de polímeros. - Verificar el estado y funcionamiento de máquinas e instalaciones del proceso de transformación de polímeros y de sus servicios auxiliares. - Coordinar y controlar las operaciones complementarias, de acabado y la calidad de materiales y productos de caucho.
Salidas profesionales
de Curso de organización transformación de caucho
Con este Curso de Transformación de Caucho el alumno podrá adquirir más conocimientos y habilidades del sector químico. Además, mejorará sus expectativas profesionales en empresas que realicen funciones de trasnformación del caucho.


Para qué te prepara
el Curso de organización transformación de caucho
La presente formación se ajusta al itinerario formativo del Certificado de Profesionalidad QUIT0409 Organización y Control de la Transformación de Caucho certificando el haber superado las distintas Unidades de Competencia en él incluidas, y va dirigido a la acreditación de las Competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral y de la formación no formal, vía por la que va a optar a la obtención del correspondiente Certificado de Profesionalidad, a través de las respectivas convocatorias que vayan publicando las distintas Comunidades Autónomas, así como el propio Ministerio de Trabajo (Real Decreto 1224/2009 de reconocimiento de las competencias profesionales adquiridas por experiencia laboral).
A quién va dirigido
el Curso de organización transformación de caucho
Este curso está dirigido a los profesionales de la familia profesional Química y más concretamente en el área profesional Transformación de Polímeros, y a todas aquellas personas interesadas en adquirir conocimientos relacionados en Organización y Control de la Transformación de Caucho.
Metodología
de Curso de organización transformación de caucho
Metodología Curso Euroinnova
Carácter oficial
de la formación
La presente formación no está incluida dentro del ámbito de la formación oficial reglada (Educación Infantil, Educación Primaria, Educación Secundaria, Formación Profesional Oficial FP, Bachillerato, Grado Universitario, Master Oficial Universitario y Doctorado). Se trata por tanto de una formación complementaria y/o de especialización, dirigida a la adquisición de determinadas competencias, habilidades o aptitudes de índole profesional, pudiendo ser baremable como mérito en bolsas de trabajo y/o concursos oposición, siempre dentro del apartado de Formación Complementaria y/o Formación Continua siendo siempre imprescindible la revisión de los requisitos específicos de baremación de las bolsa de trabajo público en concreto a la que deseemos presentarnos.

Temario de Curso de organización transformación de caucho

Descargar GRATIS
el temario en PDF
  1. Calidad total y mejora continúa. Modelo europeo de Calidad Total:
  2. - Elementos integrantes del sistema de aseguramiento de la calidad.

    - Normas de calidad (serie UNE/EN/ISO 9000 y EFQM).

    - Documentación del sistema:

    Certificación y auditorías.

    Control del producto y del proceso.

    - Especificaciones, desarrollo y homologación de productos (ISO TS16949 y otras).

    - Manuales e informes de calidad:

    Principios de gestión ambiental: ISO 14000 y su relación con la gestión de la calidad.

  1. Tipos de procesos y procesos tipo:
  2. - Esquematización de procesos de producción.

    - Análisis de diagramas de procesos, simbología.

    - Fases, operaciones básicas y auxiliares de los procesos tipo.

  3. Productividad y rendimiento de los procesos de transformación de polímeros.
  4. Interpretación de las técnicas aplicadas en producción de los procesos de la industria transformadora de polímeros.
  5. Normas de correcta fabricación (NCF). Especificaciones de materiales. Procedimientos normalizados de trabajo (PNT).
  6. Histogramas: definición y concepto, aplicaciones.
  7. Diagramas de decisión: definición, concepto y construcción.
  8. Diagramas matriciales: definición, concepto, tipos y construcción.
  9. Análisis Modal de Fallos, de sus Efectos y Criticidad (AMFE-AMFEC): concepto y definición:
  10. - AMFE de diseño.

    - AMFE de proceso.

  11. Análisis de Valor: definición, concepto, etapas básicas, fases y técnicas.
  12. Disponibilidad: definición, concepto, relación con fiabilidad y gestión del mantenimiento.
  13. La producción orientada al cliente frente a la producción en masa. Ventajas e inconvenientes.
  1. Documentación empleada en la organización de la producción (hojas de ruta, listas de materiales, fichas de trabajo, hojas de instrucciones, fichas de carga, gráficos y otros):
  2. - Elaboración e interpretación de guías de transformación.

    - Métodos de clasificación y codificación de documentos.

    - Actualización, renovación y eliminación de documentación.

    - Transmisión de la información.

  1. Gestión de inventario y aprovisionamiento:
  2. Control de almacén, puntos de distribución, plazos, forma de entrega, destinos.
  3. - MRP (Planificación de las necesidades de material).

    - MRP2 (Planificación de recursos de producción).

    - ERP (Planificación de los recursos generales de la empresa: materiales, operadores, máquinas, mantenimiento, calidad y otros.

  4. Control de existencias (stocks): existencias máximas, mínimas y medias, tamaño de las órdenes de aprovisionamiento y tiempo de suministro.
  1. Sistemas para la eliminación de cuellos de botella y tiempos muertos:
  2. - Equilibrado de puestos de trabajo.

    - Metodología de cambio rápido de fabricación (SMED y otros).

  3. Metodología de evaluación y prevención de riesgos laborales.
  4. Motivación del personal y resolución de conflictos:
  5. - Liderazgo.

    - Formación de mandos intermedios.

    - Eficacia de las reuniones: Planificación, tormenta de ideas (brainstorming), fomento de la participación.

  1. El átomo. Enlaces atómicos. Masa atómica y masa molecular.
  2. El Sistema Periódico.
  3. Formulación y nomenclatura de compuestos químicos según I.U.P.A.C.
  4. La química del carbono. Enlaces del carbono. Principales grupos funcionales.
  1. Macromoléculas: monómeros, polímeros y elastómeros.
  2. Reacciones de polimerización.
  3. Termoplásticos, termoestables y elastómeros.
  1. Conceptos básicos.
  2. Comportamiento elástico. Módulo de elasticidad.
  3. Relación de la constitución química con la morfología y las propiedades de los elastómeros.
  4. Caucho natural: constitución química. Látex:
  5. - Método de preparación y variedades comerciales.

    - Propiedades y aplicaciones.

  6. Cauchos sintéticos: constitución química:
  7. - Método de preparación y variedades comerciales.

    - Propiedades y aplicaciones.

  8. Elastómeros termoplásticos:
  9. - Método de preparación y variedades comerciales.

    - Propiedades y aplicaciones.

  1. Ingredientes de mezcla:
  2. - Agentes de vulcanización.

    - Activadores de vulcanización.

    - Acelerantes de vulcanización. Acelerantes primarios y secundarios.

    - Retardantes de vulcanización.

    - Cargas.

    - Plastificantes.

    - Antioxidantes.

    - Absorbentes UV.

    - Antiozonantes.

    - Otros aditivos.

    - Influencia de los componentes en las propiedades de la mezcla cruda y del producto vulcanizado.

  3. Formulación de una mezcla de caucho.
  4. Técnica de pesaje: unidades de medida, tara de los equipos, orden y limpieza, identificación del material pesado y normas de manipulación.
  5. Equipos de mezclado:
  6. - Mezcladores internos.

    - Mezclador de cilindros.

    - Dispersores (molinos de bolas, otros)

    - Equipos de mezclado en continuo.

  7. Preparación de mezclas:
  8. - Cálculos necesarios.

    - Operaciones previas.

    - Orden de adición de los componentes.

    - Ciclo de mezclado.

  9. Seguridad.
  10. Formulación práctica de una mezcla de caucho y realización de cálculos de componentes para la obtención de una cantidad de mezcla.
  11. Condiciones de almacenamiento de materias primas y mezclas crudas.
  12. Normativa relativa a la clasificación de materiales elastoméricos (UNE 53535, ASTM D2000).
  13. Formulación y fabricación de dispersiones de látex.
  1. Técnica de moldeo por compresión:
  2. - Prensas de simple y doble efecto.

  3. Técnica de moldeo por transferencia.
  4. Técnica de moldeo por inyección.
  5. Técnica de extrusión.
  6. Técnica de calandrado.
  7. En cada técnica:
  8. - Principios básicos del método de transformación.

    - Parámetros de operación y control del proceso. Dosificación. Tiempo. Temperatura. Presión. Velocidades.

    - Relación entre los parámetros de operación y control y el producto a obtener.

    - Sistemas de control del proceso.

    - Identificación de equipos, componentes y utillaje.

    - Procedimientos de puesta en marcha, alimentación y parada de equipos.

    - Aplicaciones de cada técnica.

  9. Variables que influyen en la calidad final: formulación-elaboración-transformación.
  10. Clasificación de artículos e industrias de aplicación.
  1. Principios básicos de la vulcanización de elastómeros:
  2. - Reacción de vulcanización.

    - Viscosidad de la mezcla.

    - Influencia del entrecruzamiento en las propiedades del vulcanizado.

    - Reograma de vulcanización. Tiempo de prevulcanización y tiempo optimo de vulcanización.

  3. Técnicas de vulcanización. Instalaciones y equipos de vulcanización:
  4. - Horno de aire.

    - Baño de sales.

    - Horno de alta frecuencia.

    - Baño de agua.

    - Otros.

  5. Métodos continuos y discontinuos de vulcanización en extrusión y calandrado.
  6. Variables de vulcanización. Temperatura, tiempo, espesor de la pieza, estabilidad térmica del caucho y sus componentes, etc.
  7. Relación entre las variables de vulcanización y las propiedades del producto final.
  1. Componentes de un neumático. Refuerzos, bandas, carcasa, etc.
  2. Etapas del montaje de los componentes de un neumático. Ensamblado.
  3. Conformado-Ensamblado-Vulcanización.
  4. Prensas de vulcanización para neumáticos.
  5. Sistemas y parámetros de control del proceso.
  6. Control e inspección de neumáticos semielaborados y acabados.
  1. Técnica de inmersión:
  2. - Principios básicos del método de transformación.

    - Identificación de equipos, componentes y utillaje.

    - Aplicaciones.

  3. Fabricación de espumas de látex.
  4. Variables que influyen en la calidad final: formulación-elaboración-transformación.
  1. Riesgos de manipulación de sustancias químicas y mezclas.
  2. Los procedimientos de trabajo seguros.
  3. Prevención del riesgo de incendio y explosión. Sistemas de protección y alarma.
  4. Mantenimiento de los equipos de lucha contra incendios.
  1. Contaminación del agua:
  2. - Contaminantes en agua (orgánicos, inorgánicos, metales, calentamiento).

    - Tratamientos de las aguas residuales de la planta química:

    Tratamientos físico-químicos.

    Tratamientos secundarios.

  3. Contaminación del aire:
  4. - Principales contaminantes atmosféricos y fuentes de emisión.

    - Partículas en el aire. Gases contaminantes (emisión y escapes).

    - Depuración de contaminantes atmosféricos.

  5. Residuos sólidos:
  6. - Gestión y tratamiento de los residuos peligrosos.

    - Caracterización de los residuos peligrosos.

  7. Legislación y gestión ambiental en industrias de transformación de polímeros. Normas de protección ambiental. Aspectos básicos de la gestión ambiental.
  1. Los riesgos ligados al ambiente de trabajo. Riesgos Higiénicos. Introducción.
  2. - Contaminantes físicos. Causas. Daños. Prevención.

    El ruido. Las vibraciones. Las radiaciones.

    El ambiente térmico. Condiciones termo-hidrométricas.

  3. Contaminantes químicos. Introducción. Clasificación según su peligrosidad.
  4. - Normativa sobre clasificación, envasado y etiquetado de sustancias químicas.

    - Etiquetado, fichas de datos de seguridad, frases R y frases S. Regulación CLP («Classification, Labelling and Packaging») y Sistema Globalmente Armonizado (SGA) de clasificación y etiquetado de sustancias químicas.

    - Vías de entrada en el organismo de los agentes químicos.

    - Contaminantes químicos en el ambiente laboral: gases, vapores, polvos, fibras, humos, nieblas y brumas.

    - Limites de exposición en España (INSHT). VLA.

    - Dispositivos de detección y medida. Tubos colorimétricos.

    - Intervenciones en instalaciones peligrosas (mantenimiento, modificaciones, otras). Permisos para trabajos especiales (P.T.E.).

  5. Prevención de riesgos de los Contaminantes biológicos.
  6. Clasificación de los contaminantes biológicos. Riesgos.
  7. Vías de entrada.
  8. Medidas de prevención.
  9. Medidas de protección individual y colectiva.
  1. Características.
  2. Clasificación y designación de los materiales.
  3. Tratamientos térmicos y otros.
  4. Normativa de calidad relacionada.
  1. Normalización de elementos y su definición.
  2. Elementos constitutivos de un molde:
  3. - Placas.

    - Sistemas de expulsión.

    - Tipos de entradas.

    - Sistemas de guía.

    - Elementos de calefacción

    - Elementos de refrigeración.

  4. Elementos auxiliares:
  5. - Sistemas de amarre y centrado.

    - Boquillas.

    - Otros.

  1. Normas sobre acotación:
  2. - Signos convencionales.

    - Códigos identificativos de calidad.

    - Composición y propiedades.

  3. Uniones fijas y desmontables:
  4. - Fundamentos.

    - Elementos normalizados y su designación.

    - Representación simbólica.

    - Acotación.

    - Datos de fabricación.

    - Indicaciones generales.

  5. Signos superficiales:
  6. - Clases de superficies.

    - Rugosidad.

    - Signos de mecanizado.

    - Tratamientos.

  7. Sistemas de representación:
  8. - Sistema diédrico.

    - Perspectiva caballera e isométrica.

    - Intersecciones.

  1. Especificaciones técnicas y manuales de diseño.
  2. Aplicaciones de cálculos (torsión, flexión, cizalladura, compresión, rotura).
  3. Coeficientes de seguridad (rotura, vida).
  4. Selección de elementos normalizados (tornillos, pasadores, chavetas, guías).
  5. Programas informáticos de optimización del procedimiento de cálculo.
  6. Simulación de moldes con herramientas informáticas.
  1. Normas sobre la representación de moldes:
  2. - Croquis.

    - Organización de vistas, cortes y secciones.

    - Escalas.

    - Interpretación de un dibujo.

  3. Acotación:
  4. - Sistemas de acotación.

  5. Tolerancias.
  6. Ajustes.
  7. Signos superficiales e indicaciones escritas.
  1. Introducción al entorno CAD:
  2. - Órdenes de dibujo.

    - Órdenes de edición.

    - Órdenes de consulta.

    - Órdenes de visualización.

    - Control de capa, color y tipo línea.

    - Bloques.

    - Acotación.

    - Dibujo en 3D.

  3. Simulación de moldes.
  4. Análisis de los sistemas de calefacción, refrigeración, entradas y otros de los moldes.
  1. Procedimientos de mecanizado:
  2. - Procedimientos de mecanizado especial (electroerosión, ultrasonidos, láser).

  3. Procesos de fabricación y relaciones con el material de la pieza y herramienta, operación y condiciones de mecanizado.
  4. Útiles, herramientas y accesorios de las máquinas y sistemas de fabricación mecánica.
  5. Procedimientos de montaje de moldes (acoplamiento, ajuste, fijaciones).
  6. Metrología.
  7. Instrumentos de medición dimensional de rugosidad y de verificación de tolerancias de forma y posición.
  8. Concepto de calibración de instrumentos y equipos de medida.
  1. Análisis de costes de moldes.
  2. Concepción del funcionamiento del molde.
  3. Características principales de los moldes de inyección, extrusión, termoformado, rotomoldeo, soplado y compresión.
  4. Criterios de Selección de Materiales de construcción de moldes (aceros, materiales de colada, materiales no metálicos y cerámicos):
  5. - Resistencia a la compresión, temperatura y abrasión.

    - Maquinabilidad, montaje y mantenibilidad del molde.

    - Resistencia química.

    - Aptitud para el pulido.

    - Mínima deformación y buena conductividad térmica.

  6. Factores de fabricación que condicionan el molde (fresado, erosión, rectificado, torno y taladro, mecanizado, colada, etc.).
  1. Instrucciones de uso y mantenimiento.
  2. Planos de conjunto.
  3. Planos de despiece.
  4. Listado de materiales.
  5. Esquemas.
  6. Listado de repuestos.
  7. Informes técnicos de diseño y fabricación.
  8. AMFE del producto y proceso.
  9. Dossiers de seguridad, normativas, costes y calidad.
  1. Sistemas de calefacción, refrigeración, aire comprimido y generación de vapor: principios de funcionamiento; identificación de equipos, componentes y subconjuntos.
  2. Sistemas de control:
  3. - Instrumentación.

    - Panel de mando.

    - Control y programación por ordenador.

  1. Tipos de equipos de transformación polimérica.
  2. Sistemas auxiliares de almacenamiento, transporte, mezcla, dosificación, manipuladores y robots.
  3. Simbología y nomenclatura en la representación de máquinas de proceso.
  4. Principios de funcionamiento y especificaciones.
  5. Detalles constructivos. Elementos mecánicos móviles y fijos.
  6. Descripción básica de los equipos, operatoria, puesta en marcha y parada.
  7. Metodología de gestión del orden y limpieza en el lugar de trabajo: 5S y otras.
  8. Programación de robots, manipuladores y PLC´s. Sistemas de fabricación automática (MFS, CIM).
  1. Tipos. Características fundamentales.
  2. - Elementos de fijación, alimentación y entradas.

    - Sistemas de calefacción-refrigeración.

    - Soluciones constructivas para mejora o modificaciones de moldes y matrices.

    - Metodología de cambio rápido de utillajes: SMED y otras.

  3. Metrología, instrumentos de medición dimensional de rugosidad y de verificación de tolerancias de forma y posición, conceptos de calibración de instrumentos y equipos de medida.
  1. Tipos de mantenimiento.
  2. Mantenimiento básico de equipos dinámicos.
  3. Mantenimiento básico de equipos estáticos.
  4. Toma de lecturas.
  5. Verificación de lubricación y engrase y líquidos refrigerantes y líquidos en general.
  6. Reposición de líquidos.
  7. Detección de fugas y reaprietes.
  8. Medida de vibraciones.
  9. Inspección visual de filtros y otros elementos básicos.
  10. Orden y limpieza en las instalaciones.
  1. El trabajo y la salud.
  2. Los riesgos profesionales.
  3. Factores de riesgo.
  4. Consecuencias y daños derivados del trabajo:
  5. - Accidente de trabajo.

    - Enfermedad profesional.

    - Otras patologías derivadas del trabajo.

    - Repercusiones económicas y de funcionamiento.

  6. Marco normativo básico en materia de prevención de riesgos laborales:
  7. - La ley de prevención de riesgos laborales.

    - El reglamento de los servicios de prevención.

    - Alcance y fundamentos jurídicos.

    - Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.

  8. Organismos públicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
  9. - Organismos nacionales.

    - Organismos de carácter autonómico.

  1. Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
  2. Riesgos en la manipulación de sistemas e instalaciones.
  3. Riesgos en el almacenamiento, manipulación elevación y transporte productos químicos.
  4. Riesgos asociados al medio de trabajo:
  5. - Exposición a agentes físicos, químicos o biológicos.

    - El fuego.

  6. Riesgos derivados de la carga de trabajo:
  7. - La fatiga física.

    - La fatiga mental. Trabajo a turnos.

    - La insatisfacción laboral.

  8. Equipos de protección individual y colectiva.
  9. Equipos de protección individual.
  10. Selección de equipos de protección individual. Criterios de selección.
  11. Mantenimiento de equipos de protección individual.
  12. Normativa sobre equipos de protección individual.
  13. Equipos de protección colectiva.
  14. Ventajas de los equipos de protección colectivas frente a los de protección individual.
  15. Sistemas de ventilación por dilución y extracción localizada.
  1. Protección de elementos móviles en máquinas e instalaciones.
  2. Señalización de mecanismos o elementos móviles en máquinas e instalaciones.
  3. Normativa sobre señalización de seguridad.
  4. Mecanismos de prevención de riesgos y de seguridad en máquinas e instalaciones. Verificación y mantenimiento.
  5. Orden y limpieza en el lugar de trabajo.
  6. Seguridad en la transformación de polímeros.
  7. Seguridad eléctrica en máquinas e instalaciones de transformación de polímeros. Protección de instalaciones y equipos.
  8. Protección en atmósferas con riesgo de incendio o explosión.
  9. Las cinco reglas de oro para trabajar en instalaciones eléctricas.
  10. Aparatos a presión. Seguridad en instalaciones con fluidos y gases a presión. Riesgos. Legislación.
  11. Normativa de seguridad relativa a máquinas.
  12. Selección de medidas de seguridad en máquinas de transformación de polímeros.
  13. - Determinación de los límites de la máquina.

    - Identificación de los riesgos.

    - Evaluación del riesgo.

  14. Prevención intrínseca.
  15. Medidas de protección que se deben tomar por parte del diseñador/fabricante.
  16. Medidas de protección que se deben tomar por parte de la empresa.
  17. Actuación en emergencias y evacuación.
  18. Tipos de accidentes.
  19. Evaluación primaria del accidentado.
  20. Primeros auxilios.
  21. Socorrismo.
  22. Situaciones de emergencia.
  23. Extintores. Tipos de extintores según el fuego. Uso de extintores.
  24. Planes de emergencia interior.
  25. Planes de emergencia exterior.
  26. Evacuación.
  27. Información de apoyo para la actuación de emergencias.
  1. Operaciones de limpieza y desengrasado de superficies metálicas, plástico y otras.
  2. Operaciones de tratamiento de superficies metálicas.
  3. Recubrimiento con adhesivos.
  4. Operaciones de refuerzo con tejidos textiles.
  5. Operaciones de elaboración de preformas.
  1. Postcurado de piezas de caucho y látex. Equipos implicados.
  2. Desbarbado de piezas de caucho y látex. Equipos implicados.
  3. Pintado de piezas de caucho y látex. Técnicas y equipos.
  4. Mecanizado de artículos. Técnicas y equipos.
  5. Ensamblado de perfiles y tuberías de caucho:
  6. - Montaje de conjuntos de piezas de caucho.

  7. Marcado de piezas. Técnicas y equipos.
  8. Operaciones de embalado, codificación y expedición de piezas.
  9. Normas de seguridad de máquinas e instalaciones para las operaciones auxiliares.
  10. Riesgos de manipulación de sustancias y materiales.
  1. Normas, técnicas y tipos de muestreo.
  2. Normas UNE 66020-1 y UNE 66020-2 o similares.
  3. Muestreo intuitivo, estadístico, por protocolo.
  4. Selección de tiempos y puntos de muestreo.
  5. Conservación y manipulación de las muestras. Etiquetado.
  6. Errores en el proceso de muestreo.
  1. Normas y procedimientos de ensayo y clasificación de materiales.
  2. Buenas prácticas de laboratorio (BPL).
  3. Medidas sobre negros de carbono y cargas.
  4. Ensayos de identificación de materias primas.
  5. Control de cauchos crudos y látex (viscosidad, cenizas, índice de yodo y otros).
  6. Ensayos sobre mezcla cruda: viscosimetría, plasticidad, procesabilidad y reometría. Índice de fluidez en masa. Índice de fluidez en volumen. Reometría capilar. Reograma de vulcanización. Normas ASTM D1238 e ISO 1133.
  7. Control de lubricantes, aceites y plastificantes (viscosidad, punto de anilina y otros).
  8. Control de vulcanizantes, acelerantes y retardantes.
  9. Control de activadores de vulcanización.
  1. Técnicas de preparación y acondicionamiento de probetas.
  2. Normas de acondicionamiento ambiental de muestras. DIN 50014, ASTM D618 y UNE-EN-ISO 291).
  3. Técnicas de ensayos: fundamento, equipo, propiedades, medidas y sus unidades.
  4. Ensayos organolépticos.
  5. Ensayos mecánicos: Tracción, compresión, dureza, desgarro, flexión, abrasión, resiliencia y otros.
  6. Ensayos térmicos: Termogravimetría, calorimetría y otros.
  7. Ensayos de inflamabilidad. Inflamabilidad vertical y horizontal (V0, V1, V2, etc.).
  8. Clasificación al fuego (M0, M1, M2…).
  9. Ensayos de durabilidad: envejecimiento, fatiga y otros. Comportamiento frente a ácidos, bases, sales y disolventes.
  10. Ensayos eléctricos. Resistividad eléctrica. Conductividad eléctrica.
  11. Ensayos fisicoquímicos.
  12. Ensayos no destructivos (END). Ultrasonidos, rayos X, etc.
  13. Ensayos ópticos: Color, dispersión, rayos X (inspección de refuerzos).
  14. Verificación de equipos de ensayo: inspección visual, comprobación de funcionamiento y calibración del aparato o equipo de ensayo.
  15. Tratamiento estadístico y gráfico de los valores obtenidos experimentalmente en una serie de medidas de una variable e interpretación en relación al control de calidad.
  16. Registro de datos y evaluación de la calidad mediante interpretación de gráficos de control.
  1. Recopilación y registro de información sobre los procesos sufridos por un producto.
  2. Selección y clasificación de datos relevantes.
  3. Elementos y características de un informe de control calidad.
  4. Elaboración de informes técnicos de control de calidad. Expresión de los resultados y justificación de las conclusiones.

Titulación de Curso de organización transformación de caucho

TITULACIÓN de haber superado la FORMACIÓN NO FORMAL que le Acredita las Unidades de Competencia recogidas en el Certificado de Profesionalidad QUIT0409 Organización y Control de la Transformación de Caucho, regulada en el Real Decreto correspondiente, y tomando como referencia la Cualificación Profesional. De acuerdo a la Instrucción de 22 de marzo de 2022, por la que se determinan los criterios de admisión de la formación aportada por las personas solicitantes de participación en el procedimiento de evaluación y acreditación de competencias profesionales adquiridas a través de la experiencia laboral o vías no formales de formación. EUROINNOVA FORMACIÓN S.L. es una entidad participante del fichero de entidades del Sepe, Ministerio de Trabajo y Economía Social. Si lo desea puede solicitar la Titulación con la APOSTILLA DE LA HAYA (Certificación Oficial que da validez a la Titulación ante el Ministerio de Educación de más de 200 países de todo el mundo. También está disponible con Sello Notarial válido para los ministerios de educación de países no adheridos al Convenio de la Haya.
Quit0409 Organizacion Y Control De La Transformacion De Caucho OnlineQuit0409 Organizacion Y Control De La Transformacion De Caucho OnlineQuit0409 Organizacion Y Control De La Transformacion De Caucho OnlineQuit0409 Organizacion Y Control De La Transformacion De Caucho Online
EURO - EUROINNOVA - Privados

Cursos relacionados

Postgrado en Arteterapia Aplicada + Titulación Universitaria
Postgrado en Arteterapia Aplicada + Titulación Universitaria
4,8
470770ARS
Arteterapia (Titulación Universitaria con 5 Créditos ECTS)
Arteterapia (Titulación Universitaria con 5 Créditos ECTS)
4,8
340000ARS
Máster en Arteterapia + Titulación Universitaria
Máster en Arteterapia + Titulación Universitaria
4,8
2216540ARS
Curso de Fotografía Digital
Curso de Fotografía Digital
4,8
77150ARS
Euroinnova Business School
Elena López Molina
Tutor
Licenciada en Bellas Artes. Máster en Educación. Máster en Estudios Literarios y Teatrales.
Su formación +
Linkedin Euroinnova
Euroinnova Business School
Emilio Romero Sánchez
Tutor
Formación Profesional de Grado Superior - Diseño y producción editorial
Su formación +
Linkedin Euroinnova
Euroinnova Business School
María Del Pilar Liñán Arantave
Tutor
Licenciada en Bellas Artes y especializada en diseño. Apasionada de su trabajo, cuenta con más de 10 años al frente de proyectos creativos de diseño web y diseño UX-UI.
Su formación +
Linkedin Euroinnova

7 razones para realizar el Curso de organización transformación de caucho

1
Nuestra experiencia

Más de 20 años de experiencia en la formación online.

Más de 300.000 alumnos ya se han formado en nuestras aulas virtuales.

Alumnos de los 5 continentes.

25% de alumnado internacional.

Las cifras nos avalan
Logo google
4,7
2.625 Opiniones
Logo youtube
8.582
suscriptores
Logo facebook
4,4
12.842 Opiniones
Logo youtube
5.856
Seguidores
2
Nuestra Metodología

Flexibilidad

Aprendizaje 100% online, flexible, desde donde quieras y como quieras

Docentes

Equipo docente especializado. Docentes en activo, digitalmente nativos

Acompañamiento

No estarás solo/a. Acompañamiento por parte del equipo de tutorización durante toda tu experiencia como estudiante.

Aprendizaje real

Aprendizaje para la vida real, contenidos prácticos, adaptados al mercado laboral y entornos de aprendizaje ágiles en campus virtual con tecnología punta

Seminarios

Seminarios en directo. Clases magistrales exclusivas para los estudiantes

3
Calidad AENOR

Se llevan a cabo auditorías externas anuales que garantizan la máxima calidad AENOR.

Nuestros procesos de enseñanza están certificados por AENOR por la ISO 9001 y 14001.

Certificación de calidad
4
Confianza

Contamos con el sello de Confianza Online y colaboramos con las Universidades más prestigiosas, Administraciones Públicas y Empresas Software a nivel Nacional e Internacional.

Confianza logo Proteccion logo
5
Empleo y prácticas

Disponemos de Bolsa de Empleo propia con diferentes ofertas de trabajo, y facilitamos la realización de prácticas de empresa a nuestro alumnado.

6
Nuestro Equipo

En la actualidad, Euroinnova cuenta con un equipo humano formado por más de 300 profesionales. Nuestro personal se encuentra sólidamente enmarcado en una estructura que facilita la mayor calidad en la atención al alumnado.

7
Somos distribuidores de formación

Como parte de su infraestructura y como muestra de su constante expansión, Euroinnova incluye dentro de su organización una editorial y una imprenta digital industrial.

Paga como quieras

Financiación 100% sin intereses

Hemos diseñado un Plan de Becas para facilitar aún más el acceso a nuestra formación junto con una flexibilidad económica. Alcanzar tus objetivos profesionales e impulsar tu carrera profesional será más fácil gracias a los planes de Euroinnova.

Si aún tienes dudas solicita ahora información para beneficiarte de nuestras becas y financiación.

25%
Antiguos Alumnos

Como premio a la fidelidad y confianza de los alumnos en el método EUROINNOVA, ofrecemos una beca del 25% a todos aquellos que hayan cursado alguna de nuestras acciones formativas en el pasado.

20%
Beca Desempleo

Para los que atraviesan un periodo de inactividad laboral y decidan que es el momento idóneo para invertir en la mejora de sus posibilidades futuras.

15%
Beca Emprende

Una beca en consonancia con nuestra apuesta por el fomento del emprendimiento y capacitación de los profesionales que se hayan aventurado en su propia iniciativa empresarial.

15%
Beca Amigo

La beca amigo surge como agradecimiento a todos aquellos alumnos que nos recomiendan a amigos y familiares. Por tanto si vienes con un amigo o familiar podrás contar con una beca de 15%.

* Becas aplicables sólamente tras la recepción de la documentación necesaria en el Departamento de Asesoramiento Académico. Más información en el 900 831 200 o vía email en formacion@euroinnova.es

* Becas no acumulables entre sí

* Becas aplicables a acciones formativas publicadas en euroinnova.es

Información complementaria

Curso de Organización Transformación de Caucho

¿Quieres aumentar tu formación curricular en el sector químico dedicado a la transformación de polímeros? ¿Estás buscando una modalidad online con la que compaginar tu vida personal y laboral? ¡Tenemos este Curso de Organización Transformación de Caucho para ti! Con esta formación aumentarás tus conocimientos sobre el proceso de transformación del caucho. Además, gracias a la modalidad online compaginarás tu vida laboral a la perfección ya que realizarás la formación a tu ritmo.

Aprovecha este Curso de Organización Transformación de Caucho ahora y conviértete en el profesional que siempre has soñado

Curso de Transformación de Caucho

¿Qué es el caucho?

El caucho natural se obtiene directamente de los árboles, entre ellos el árbol Hevea brasiliensis que se encuentra en el Amazonas. Este árbol es más conocido como el árbol que llora ya que cuando se produce un corte en su corteza, este árbol deja caer en forma líquida una sustancia aparentemente lechosa que se llama látex. Por ello, el caucho es un polímero elástico natural que está compuesto por una emulsión lechosa, el látex. Esta emulsión se puede elaborar también de manera sintética.

El caucho se caracteriza por ser un material muy resistente a los cambios climatológicos como el calor, el frío o la lluvia. Además, este material es apto tanto para el interior como para el exterior, por lo que esto genera una gran ventaja para su utilización.

¿Qué utilidad tiene el caucho?

El caucho posee como propiedades gran elasticidad, durabilidad y resistencia a los ácidos o sustancias alcalinas. Por ello en la actualidad, el caucho se utiliza principalmente para fabricar productos como empaquetaduras, llantas, artículos impermeables o aisladores, entre otros. En general, el caucho se emplea como producto principal en sectores como la construcción, la minería, el sector marítimo o en la seguridad vial, entre otros.

Si quieres aprender más sobre las características principales y las técnicas de utilización del caucho, este Curso de Organización Transformación de Caucho está pensado para ti.

¿Qué es el caucho sintético?

El caucho sintético es la variable artificial de este material, formada a partir de elastómeros (compuesto sin metal que se puede doblar y moldear). Es una alternativa al caucho natural, que, si bien es considerado por la Unión Europea una materia prima crucial, lleva años en peligro. Originario de Brasil, el árbol del que se extrae lleva casi un siglo sin plantarse en el país sudamericano.

La producción del caucho sintético requiere de menos uso de azufre, lo que se traduce en buenas noticias para el medioambiente. Este compuesto es especialmente usado en la industria textil, aunque también se usa de forma tradicional como el caucho natural. Actualmente más de la mitad del caucho fabricado en el mundo es sintético.

Aprovecha la formación online con Euroinnova International Online Education

Sean cuales sean tu trabajo u ocupaciones diarias, con Euroinnova International Online Education puedes ampliar tu formación. Gracias a este Curso de Organización Transformación de Caucho podrás compaginar tu trabajo y tu vida personal de la forma más cómoda. Además, conseguirás un Certificado de Aprovechamiento expedido por Euroinnova International Online Education.

Nuestra metodología se basa en el estudio a distancia, desde donde quieras. Da igual que vivas en Madrid, Málaga, Valencia o Ciudad de México. Gracias a nuestra plataforma propia tendrás todos los ejercicios necesarios para avanzar en la formación. También contarás con un tutor personalizado. Este resolverá todas tus dudas, preguntas y sugerencias en un plazo de 24 a 48 horas, lo que hará que no pierdas tiempo de estudio.

Si aún no te has decidido, puedes ponerte en contacto con nosotros a través de nuestro formulario de contacto o en el 900 831 200. Anímate y no desaproveches las ventajas de la formación online.

¡Te esperamos!

Preguntas al director académico sobre el Curso de organización transformación de caucho

Artículos relacionados

¿Tienes dudas?
Llámanos gratis al 54-(11)52391339